Tlačni reaktor s magnetskim miješanjem u industrijskim razmjerima
SS304, SS316 izvrstan su materijal za korištenje s većinom organskih sustava. Na niskim temperaturama nudi korisnu otpornost na razrijeđenu sumpornu, sumpornu, fosfornu i dušičnu kiselinu, ali ne djeluje na visokim temperaturama i pritiscima. Nehrđajući čelik pruža dobru otpornost na amonijak i na većinu spojeva amonijaka, ali kloridi mogu uzrokovati pucanje uslijed korozije - međukristalnu koroziju. SS321 nudi korisnu otpornost na međukristalnu koroziju zbog dodatka metalnog titana, koji također pokazuje otpornost na visoke temperature od SS316. SS310S je materijal visoke otpornosti na puzanje zbog visokog omjera Ni i Cr, što je pogodno za primjenu na visokim temperaturama.
- HXCHEM
- Kina
- 45 dana nakon uplate
- 15 kompleta/mjesečno
Pojedinosti
Visokotlačni visokotlačni reaktor s miješalicom na industrijskoj razini
Uvod
Industrijski kemijski reaktor | Kemijski visokotlačni reaktor | Posuda kemijskog reaktora
Primjene: nafta, kemikalije, farmaceutika, pesticidi, hrana, boje, hidrometalurgija itd.
Značajke proizvoda
? Proizvodnja velikih razmjera - maksimalni doseg do 100 m3
? Max tlak: 200 bara; Maksimalna temperatura do 300 ℃
? Materijal: Dostupna hastelloy ili obložna ploča
? Kada debljina titana prelazi 10 mm, mogu se razmotriti ploče za oblaganje, uključujući osnovni materijal za čvrstoću i materijal za oblaganje za zaštitu od korozije.
? Magnetske spojke niskog do visokog zakretnog momenta: statičko brtvljenje bez curenja.
? Acuurate impeler odabran za misiju miješanja i zahtijeva.
? Unutarnja zavojnica za hlađenje, ventilacijski otvor, punjenje tekućinom/praškom, uronjena cijev, termouložak, sigurnosni disk za pucanje, tlačni sigurnosni ventil, ispušteni donji izlaz, pregrade, svjetlo & nadzorno staklo, šaht / šaht itd.
Mlaznice, ručni/automatski ventili, spojnice, upravljačka ploča & pribor koji se nudi na temelju zahtjeva.
? Noge ili podnog stalka.
Standardne specifikacije
| Model | FCH 1000~80 000L |
| Normalni volumen | 1000~80,000L |
| Materijal | SS304, SS316 SS310S, SS321 |
| Radni pritisak | -1~200 bara |
| Radna temp. | -196~350 ℃ |
| Snaga motora | 5,5kW-125kW |
| Brzina miješanja | 200~400 okretaja u minuti |
| Metoda brtvljenja | Magnetska brtva Mehanička brtva |
| Miješalica | Porpeller; Vrsta vesla; Vrsta sidra;Tip turbine Ostalo kako je dizajnirano |
| Vrsta glave | Eliptični tip Stožasti tip Hemisferični tip Ravni tip |
| Vrsta grijanja | Grijanje na lož ulje Grijanje na ulje Parno grijanje |
Materijal dostupan
Kao vodeći proizvođač tlačnih posuda, naš asortiman metalnih posuda može se dizajnirati na sljedeći način:
Tablica za odabir materijala | |
Ugljični čelik | Q235R, Q345R, 15CrMoR, 16MnDR (niskotemperaturni čelik) |
Austenitni nehrđajući čelik | 304/304L, 316/316L, 310S, 321 |
Duplex nehrđajući čelik | S32205, S32507 |
Legura titana | Gr1, Gr2, Gr3, Gr9, TA1, TA2, TA3, TA9, TC10 |
Legura cirkonija | Zr-1, Zr-3, Zr4 |
Legura nikla | N6，Monel400, HastelloyC276, hastelloyB-2; Incoloy600 |
Nemetalni materijali | PTFE, PPL, PFA |
Bilješka: Ako debljina posude prelazi 16 mm, mogu se razmotriti ploče za oblaganje, osnovni materijal koji se koristi za čvrstoću i materijal za oblaganje koji se koristi za funkciju zaštite od korozije. Smanjite troškove za vas!
Debljina baze:6-200 mm；
Debljina obloge: 3-10 mm.
Prilagođene specifikacije
Ako postoje posebni zahtjevi procesa, HXHCEM će se također prilagoditi za vas!
Molimo navedite svoje osnovne procesne parametre kao što slijedi:
1. Volumen reaktora
2. Radna temperatura
3. Radni tlak
4. Materijal reaktora / materijal komponenti u kontaktu
5. Vrsta mješalice i brzina miješanja, zahtjev za snagu motora?
6. S uređajem za grijanje ili ne.
7. Unutarnja rashladna zavojnica ili ne, područje zamjene?
8. Uređaj za podizanje ili ne?
9. Vaši drugi zahtjevi
......Kontaktirajte nas
Volimo vam pomoći da ostvarite svoje planove.
detalji o proizvodu
Crteži
Detaljni crteži
Crteži primjene
Nacrti isporuke
