Industrijski hidrogenacijski reaktor s miješanjem

Industrijski hidrogenacijski reaktor s miješanjem

Industrijski reaktori za hidrogenaciju obično uključuju trofaznu kašu, čvrsti katalizator u fazi kaše i mjehuriće vodika kao plinovitu fazu. Budući da postoji niz faznih granica, prijenos mase, a posebno disperzija vodika, vrlo je važan čimbenik. Sustav miješanja koji se koristi u reaktoru uvelike utječe na koeficijent prijenosa mase prijenosa plin-tekućina. Industrijski reaktori za hidrogeniranje; hidrogenacijski autoklavi; reaktor za hidrogeniranje; Hidrogenatori; reaktor za hidrogenaciju s miješanjem

marka: HXCHEM
podrijetlo proizvoda: KINA
Vrijeme isporuke: 25 dana nakon uplate
kapacitet Supply: 10 SETOVA/MJESEC

Upit

Pojedinosti

Reaktori/hidrogenatori s katalizatorom

HXCHEM je rješenje s jednom točkom za sve što vam je potrebno za razne visokotlačne reakcije kao što su katalitička hidrogenacija, etoksilacijska hidrogenacija, polimerizacija, kloriranje, alkoksilacija, etoksilacija, alkilacija, aminacija, esterifikacija, bromiranje, karboksilacija, oksidacija, ozonizacija itd. & razne visoke tlačne reakcije plin-tekućina, plin-mulj ili tekućina-tekućina od laboratorijskih razmjera, istraživanja i razvoja, pilot postrojenja do komercijalnih kapaciteta.

Mi smo proizvođač i dobavljač automatiziranih i ručnih visokotlačnih reaktora s miješanjem i bez miješanja za klijente u istraživanju i razvoju, farmaceutskoj industriji, lijekovima i međuproizvodima za lijekove, petrokemiji, aromatskim kemikalijama, agrokemikalijama, gnojivima, pesticidima, smolama, polimerima, bojama, prehrambenim bojama i industrija kemikalija, boja i poluproizvoda za bojenje, kao iu akademskoj zajednici.

Imamo tim visokokvalificiranih inženjera i profesionalaca koji imaju dubinsko znanje u svojim domenama. To nam omogućuje proizvodnju, isporuku i izvoz širokog spektra proizvoda za naše cijenjene klijente.

Proizveli smo i uspješno pustili u rad nekoliko visokotlačnih reaktora/hidrogenatora/autoklava zajedno s magnetskim pogonima, također smo uspješno pustili u rad katalitičke filtere visokog protoka za plemenite metale poput paladija (Pd/C), platine (Pt/C), rodija , rutenij itd.

Industrial hydrogenation reactors

Sustav hidrogenacije obično uključuje trofaznu suspenziju, čvrsti katalizator u fazi kaše i mjehuriće vodika kao plinsku fazu. Budući da postoji niz faznih granica, prijenos mase, a posebno disperzija vodika, vrlo je važan čimbenik. Sustav miješanja koji se koristi u reaktoru uvelike utječe na koeficijent prijenosa mase prijenosa plin-tekućina.

Saznajte više o hidrogenaciji.

Industrial hydrogenation autoclaves

Katalitičke hidrogenacije, industrijski reaktori za hidrogenaciju; Industrijski hidrogenacijski autoklavi; Reaktori za dehidrogenaciju, trofazni reaktori za katalitičku hidrogenaciju, aparat za mućkalicu za hidrogenaciju, reaktor za hidrogenaciju za proizvodnju sorbitola, reaktori za kontinuiranu hidrogenaciju, industrijski reaktor za dehidrogenaciju, reaktor za hidrogenaciju od nehrđajućeg čelika, reaktor za hidrogenaciju s omotačem, postrojenja za hidrogenaciju, reaktor za hidrogenaciju povećanog rasta, hidrogenacija

Hydrogenation reactor

Industrijski hidrogenacijski reaktori

Zapremina: 100ml-20000lit.
Projektirani tlak: maksimalno do 350 bara
Dizajnirana temperatura: do 350 ℃
Način grijanja: parno/ulje/električno
Mokri materijal: SS304, SS316 ili druge legure.

Reaktori za katalitičku hidrogenaciju | Reaktor za hidrogeniranje od nehrđajućeg čelika | Postrojenja za hidrogenizaciju

Značajke

Tehnologija plinske indukcije.

Tehnologija plinske indukcije. iz HXCHEM-a
Veće zadržavanje plina i prijenos mase
Fina disperzija vodika
Veliko područje međufaze plin-tekućina
Recirkulacija neiskorištenog plina
Ujednačena suspenzija čvrstih komponenti (npr. katalizator)

Pokretač magnetskih spojnica

100% brtvljenje. Nulto curenje. Niska cijena energije.
Različiti modeli za volumen: 100ml~50m3
Dugi radni vijek ležajeva, kraće vrijeme održavanja
Dostupan puni vakuum/200 bara;
Set rashladnog plašta za primjenu na visokim temperaturama.

Unutarnji elementi po izboru

Unutarnje zavojnice za grijanje/hlađenje: zavojnice tipa cijevi ili spirale;
Potopna cijev i cijev za mjerenje temperature;
Osovina, spojnice i kombinirani rotor s lopaticom za miješanje;
Razdjelnik plina. raspršivači i pregrade;

Opcija za tlačnu posudu

Puna jakna/ Half-pipe jakne/ Jakne s rupicama；
Vrsta glave: Polueliptična/ Tanjurasta/ Hemisferna/ Ravna；
Čelik obložen eksplozivom za antikorozivne uvjete visokog tlaka.

Tehnički podaci

GLAVNA SPECIFIKACIJA
Model	FCH1000~20000L
Ukupni volumen	1000~20000 litara
Projektni tlak	10~150 bara
Dizajnirana temperatura	0~350 ℃
Materijal posude	Standardni SS304/SS316/Čvrsti ili obloženi čelik SS2205, SS321, C-276, nikal, titan, cirkonij
Motor	Protueksplozijski DIICT4/ 7,5-90kW
Brzina miješanja	0~350 o/min
Način grijanja	Grijanje na ulje, paru i struju
Metoda hlađenja	Unutarnje spiralne zavojnice ili rashladni cijevni kondenzator
Vrsta jakne	Konvencionalni/ Limpet coil/ half pipe
Brtvljenje mješalice	Magnetske pogonske spojke bez propuštanja
Vrsta miješanja	Šuplje vratilo s plinskim indukcijskim rotorom
Brtva	Spiralna metalna brtva
Unutarnja oprema	Termin. senzor, dip cijev, pregrade, zavojnice za hlađenje, razdjelnik plina
Napomena: Podaci i specifikacija mogu se promijeniti i prilagoditi prema zahtjevima