Reaktor obložen legurom 904L od nehrđajućeg čelika
904L reaktori/ SS 904L reaktori | Reaktori od nehrđajućeg čelika 904L | 904L obloženi čelični reaktor/ 904L obloženi reaktor/autoklavni reaktori od legure 904L/ reaktori od legure 904L/ 904L obloženi reaktor Nehrđajući čelik od legure 904L razlikuje se od bilo kojeg drugog čelika. Zbog svojih dodatnih količina kroma, molibdena, nikla i bakra, čelik 904L ima vrhunsku otpornost na koroziju, hrđu i kiseline.
- HXCHEM
- KINA
- 80 dana nakon uplate
- 10 SETOVA/MJESEC
Pojedinosti
Autoklav reaktori obloženi legurom 904L od nehrđajućeg čelika
Uvod
Nehrđajući čelik od legure 904L razlikuje se od bilo kojeg drugog čelika. Zbog svojih dodatnih količina kroma, molibdena, nikla i bakra, čelik 904L ima vrhunsku otpornost na koroziju, hrđu i kiseline.
Volumen: 1000-500000 litara.
Projektirani tlak: maksimalno do 200 bara
Dizajnirana temperatura: do 300 ℃
Materijal:Legura 904L .
Reaktor od legure 904L | Reaktor od legiranog čelika | Reaktor obložen čelikom 904L | 904L obloženi reaktori | Reaktori od nehrđajućeg čelika 904L | 904L reaktorske posude | 904L tlačne posude
904L Visoko legirani industrijski kemijski reaktor | Reaktor od nehrđajućeg čelika 904L
Konstrukcija materijala（Legura 904L）
Sa svojim visokolegiranim kemijskim sastavom — 25% nikla i 4,5% molibdena, 904L pruža dobru otpornost na pucanje od korozije pod naponom klorida, otpornost na jamičastu koroziju i opću otpornost na koroziju.
Legura 904L izvorno je razvijena da izdrži okruženja koja sadrže razrijeđenu sumpornu kiselinu. Također nudi dobru otpornost na druge anorganske kiseline kao što je vruća fosforna kiselina, kao i na većinu organskih kiselina.
Reaktor je izrađen od čeličnih ploča obloženih nehrđajućim čelikom 904L: osnovni metal – ploče ASME SA-516 Gr.70 debljine 12-100 mm, metalni omotač – ploče od nehrđajućeg čelika 904L (ASME SA-240 Gr. N08904) s 3 -6 mm debljine.
OTPORNOST NA KOROZIJU
Dobra otpornost na ravnomjernu koroziju.
Pruža izvrsnu otpornost na razrijeđenu sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i većinu organskih kiselina.
Povećava se otpornost na kloridno korozijsko pucanje (SSC).
PRIMJENA
Kemijska procesna oprema za proizvodnju sumporne, fosforne, anorganske i organske kiseline i proizvodnju fosfatnih gnojiva.
Prilagodbe
Ako postoje posebni zahtjevi procesa，HXHCEM će se također prilagoditi vama！
Molimo navedite svoje osnovne procesne parametre kao što slijedi:
1. Volumen reaktora
2. Radna temperatura
3. Radni tlak
4. Materijal reaktora / materijal komponenti u kontaktu (krutina ili obloga?)
5. Vrsta miješalice i brzina miješanja, zahtjev za snagu motora?
6. S grijaćom jaknom ili ne? Vrsta jakne?
7. Unutarnja zavojnica za hlađenje ili ne, područje izmjene?
8. Vaši ostali zahtjevi
9. Zahtjevi koda dizajna?
......Kontaktirajte nas
Volimo vam pomoći da ostvarite svoje planove.
